海帶結(jié)生產(chǎn)加工廢水處理設(shè)備-樂中環(huán)保
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添加時間:2023-09-15 瀏覽次數(shù):1696
海帶是一種重要的海產(chǎn)品,被廣泛用于生產(chǎn)碘和海藻酸鈉。某工廠每月生產(chǎn)200kg碘和500kg海藻酸鈉,但這個過程產(chǎn)生了大量廢水。本文將詳細介紹廢水來源以及針對廢水的處理工藝和優(yōu)化方案。
廢水來源:
1.制膠生產(chǎn)工序:浸泡后的海帶經(jīng)過一系列工藝步驟,包括水洗、消化、過濾、鈣析、脫鈣、脫水、堿中和、干燥包裝。廢水主要來自水洗、過濾、鈣析、脫鈣、脫水等工序。
-水洗廢水含有泥沙和微量水不溶性粘質(zhì)物,水量較大,但水質(zhì)較好,可直接排放。
-過濾廢水主要含有海帶皮、殘渣、不溶性雜質(zhì)和少量膠,pH值為8.5-9.5,水量相對較少,約20-30t/d。
-鈣化廢水主要含有CaCl2和少量膠,懸浮物較少,pH值為6-8,但水量很大,約320-370t/d。
-脫鈣和壓榨的廢酸水主要含有HCl、CaCl2和少量膠,懸浮物較少,pH值為2-3,水量約40-50t/d。
-沖刷水來自水池、溝道、設(shè)備等,水量約10t/d。
海帶結(jié)生產(chǎn)廢水處理工藝:
混合廢水的雜質(zhì)含量較高,需要預(yù)處理以改善后續(xù)處理條件。經(jīng)過靜沉試驗后,大部分顆粒物可以在30分鐘內(nèi)沉淀,但上清液仍含有少量細小粒徑的懸浮物和膠態(tài)物質(zhì)。廢水呈酸性,中和后產(chǎn)生大量浮渣,SS可達2×104-3×104mg/L。這是由于廢水中的膠體物在pH值大于6時發(fā)生鈣析,形成了不溶物海藻酸鈣并上浮。
因此,必須對混合廢水進行預(yù)處理。經(jīng)過隔浮沉淀預(yù)處理后,廢水的懸浮物含量仍較高,可達500-1000mg/L,且含有少量膠態(tài)物質(zhì)。經(jīng)過加入聚鋁和聚鐵進行試驗后,膠體物和懸浮物凝聚成較大的礬花,但礬花沉降速度較慢,固液分離后廢水的色澤由渾黃變得澄清。
因此,在廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池均化均量后,再經(jīng)過混凝氣浮處理以進一步去除懸浮物和膠體物質(zhì)。出水主要含有溶解態(tài)有機物如海藻酸鈉,CODCr約為800-1200mg/L,BOD/COD在0.3-0.35之間,生化性能一般。因此,我們選擇了酸化水解+延時生物接觸氧化的后續(xù)處理工藝。不溶有機物在水解菌的作用下,分解為易降解的小分子物質(zhì),提高了廢水的生化性能。隨后,在好氧菌的凈化作用下,出水經(jīng)過泥水分離后可以達到排放標準。
結(jié)論:
海帶結(jié)污水處理是一個復(fù)雜的過程,但通過預(yù)處理和合適的處理工藝,可以有效地去除懸浮物和有機物,使廢水達到排放標準。這對于保護環(huán)境和可持續(xù)生產(chǎn)是至關(guān)重要的。工廠應(yīng)繼續(xù)優(yōu)化廢水處理方案,以減少對環(huán)境的不良影響。
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